紅薯渣干燥機
選用產(chǎn)品:氣流干燥機
一、紅薯渣干燥機原理
采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%),并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
二、特點
(1)干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此干燥有效面積大大增加。同是,由于干燥時的分散和振動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。
(2)干燥時間短 氣固兩相的時間極短,干燥時間0.5-2秒,zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),;因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
(3)熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作,而且在表面化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大大降低,產(chǎn)品溫度不會超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
(4)處理量大 一根直徑為0.7m長為10-15m的氣流干燥管,每水時可處理25噸煤或15噸硫銨。
(5)設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。
(6)應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。