項目描述：
隨著當前經濟的迅速發(fā)展，我國已成為皮革制造和出口的大國，而皮革工業(yè)迅速發(fā)展的同時也造成了嚴重的環(huán)境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60～120 t的廢水，相應產生的制革污泥每年約100萬噸(含水70％)。制革污泥含有大量的有毒物質(如鉻、硫化物等)，在許多國家和地區(qū)制革污泥已被劃分為危險類廢棄物。
江蘇健達干燥工程有限公司生產研發(fā)的制革污泥空心槳葉干燥機能很好的處理干燥問題。
一、制革污泥空心槳葉干燥機原理
我公司生產的空心槳葉機是一種在設備內部設置空心攪拌槳，并在槳葉內通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出空心槳葉干燥機，經過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
二、制革污泥空心槳葉干燥機特點
1、空心槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水緊需1.2千克水蒸汽。
2、空心槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
4、操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
5、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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