石膏干燥機(jī)是用來干燥石膏的設(shè)備。石膏是一種礦物質(zhì)，他的主要化學(xué)成分是硫酸鈣，主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。天然二水石膏又稱為生石膏，經(jīng)過煅燒、磨細(xì)可得β型半水石膏，即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得模型石膏，其細(xì)度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅燒，即得地板石膏，其凝結(jié)、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。
石膏本身粘性比較大，石膏干燥機(jī)在進(jìn)行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進(jìn)料斗內(nèi)。而進(jìn)料斗則直接的同烘干滾筒相連接，濕石膏將會由進(jìn)料斗進(jìn)入到烘干滾筒內(nèi)，開始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進(jìn)行接觸，從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干流程共可以分為三大塊。第一就是濕石膏在烘干滾筒內(nèi)部同熱氣流進(jìn)行接觸，利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進(jìn)行蒸發(fā)；第二烘干滾筒內(nèi)部的筒壁上設(shè)置的有抄板，抄板可以將石膏不斷地抄起，不僅僅是可以將石膏運動，同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中，石膏可以同熱氣流充分的進(jìn)行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進(jìn)行熱交換；第三滾筒內(nèi)壁設(shè)置的有青清掃裝置，該裝置就是將在烘干過程中，產(chǎn)生的結(jié)塊以及粘接在筒壁上的物料進(jìn)行清掃，防止石膏干燥機(jī)堵塞。
石膏干燥機(jī)保養(yǎng)項目：
1、每半月檢查水份指示器。
2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差。
3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。
4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。
5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，*將石膏干燥機(jī)泄壓，再吹掃安全閥。
6、每年檢查干燥劑：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，*將石膏干燥機(jī)泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。
7、每年檢查出口單向閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，*將石膏干燥機(jī)泄壓。
石膏干燥機(jī)易損件：傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。
1、易損件—吸附劑：作為石膏干燥機(jī)的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。
2、易損件—控制器：控制器是吸附石膏干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。
3、易損件—控制閥：控制閥是吸附石膏干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
4、易損件—消音器：消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附石膏干燥機(jī)日常維護(hù)的主要部位。
