催化劑離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高催化劑離心噴霧干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四:設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來講,催化劑離心噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。